输送带是 搭载整台设备所运输的物料向指定地点运送的重要构件，它通常起到的作用是 拽引和承载。它的造价成本通常较高，在整台设备的总价中，它就可以占到将近1/20由此，煤矿用户通常较关心其能否选择到合适的输送带，从而达到保护输送带在运送煤炭的过程中不被损坏、也能够迅速方便的进行输送带的安装以及后续过程中的更换和维修的目的。上述的各种考虑 归根结底是 为了延长输送带的使用寿命。
输送带的带芯材料一般主要有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳等几种。棉帆布芯的带子也就是 较为常用的胶带，由主要由覆盖胶、粘接胶和挂胶棉帆布组成；尼龙帆布带是 以浸渍处理后的高强力尼龙帆布为骨架，经特殊工艺加工制成的。两者结构相似。后者带体薄、重量轻、强度高、粘着力强、曲挠性好、有很强的耐腐蚀性，这就决定了它使用寿命会较为长久，维修起来会较为方便。钢绳芯输送带是 以纵向排列的钢丝绳为骨架，上下覆以强韧的胶层，经硫化制成。它的强度高、伸长小、成槽性好、使用寿命长，因此被广泛应用于长距离、大运量的设备中。煤矿带式输送机也经常采用阻燃输送带，由于其制造技术与工艺的不断升级，目前整芯阻燃输送带己具备生产的能力。它与普通易燃的橡胶分层输送带相比，其具有良好的抗撕裂能力，这是 由于其结构的原因，它不分层、带体薄。且其使用寿命也较其他输送带有了提高，而且它杜绝了由于橡胶易燃起火的危险，由于井下瓦斯浓度高，稍有不慎就会有瓦斯燃烧爆炸的可能。这样通过整芯阻燃输送带的使用，为井下矿工提供了安全的作业环境，保证煤矿正常生产和人员的生命财产安全。
2、常见的输送带失效形式
(1)输送带发生纵向撕裂。输送带发生纵向撕裂一直是 让用户感觉棘手的事情，因此在这方面也有很多专家学者、生产厂商做了大量的试验和研究，开发出了很多智能化、非 接触型的输送带纵向撕裂保护装置。在煤炭中如果夹杂着未回收彻底的钎子，或者给、挡煤设备脱落的部件，再加上输送带的跑偏都会导致此现象的发生。
(2)输送带跑偏加剧磨损。托辊轴身径向误差大，由于它的安装质量未满足要求而导致压力沿轴身方向不均，胶带出现偏心载荷，胶带的性能差、成槽型差、接头不正，调心托辊和立辊失效都会使输送带发生跑偏，从而加剧其磨损。
滚筒是 带式输送机上的几大关键零部件之一，它的主要结构由滚筒轴、轮毅、辐板、筒壳 等组成。在设备中，经常可见的是 传动滚筒和改向滚筒。前者主要负责将驱动部分输出的扭矩传递给输送带从而带动整机稳定运行。后者则一般服务于整机输送物料方向的改变。滚筒的主要失效形式有滚筒包胶磨损、滚筒体压裂开焊、滚筒轴及托辊轴承座损坏等。
整台设备的输送功能主要由驱动滚筒传递出来力矩后，依靠输送带和托辊的相互摩擦作用完成的。煤矿设备中常用的输送带主要有聚酷尼龙输送带、钢丝绳芯输送带、阻燃输送带等。托辊的主要结构包括筒皮、轴、轴承座、轴承以及密封件。在带式输送机完成运输的这个过程中，输送带作为承载构件而言，由于在运输的过程中，设备运输速度快，运输量大，有时还会随着输送量的变化产生交变载荷，输送过程中会出现带子跑偏等，在这些诸多因素的共同作用下对输送带会产生较大的损坏。而托辊作为这个过程中的受力部件，其破坏程度也会随着设备的工作而愈加明显。常见的输送功能失效主要有皮带纵向撕裂、跑偏、断带以及托辊配件的筒皮磨透、转动卡死、弯曲变形等。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。